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金屬電鍍廠家分享化學鍍鎳的優點

2020-04-30

金屬電鍍廠家分享化學鍍鎳的優點。

傳統上,化學鍍作為一種表面處理方法應歸屬于電鍍,是電鍍的一個鍍種。但化學鍍不同于電鍍,主要是因為化學鍍不需要外加電源,而且操作方法與不同于電鍍,其特點如下:

⑴鍍層厚度均勻,化學鍍液的分散程度接近100%?;瘜W鍍本身是一個自催化的氧化還原過程,只要催化基體與溶液接觸到就可以施鍍,幾乎是基體形狀的一個復制,達到仿形的程度,不會像電鍍一樣,出現由于電力線分布不均勻而引起的鍍層厚度不均的現象。

⑵化學鍍不僅可以在金屬表面施鍍,通過特殊的活化、敏化處理,也可以在非金屬表面上進行。

⑶化學鍍設備簡單,不需要電源及陽極,只要在溫度、pH值工藝參數合理的條件下,把待鍍零件浸入在鍍液中即可。

⑷化學鍍的結合力、防腐性能都優于電鍍。某些化學鍍層還有特殊的物理化學性能。

⑸硬度高,耐磨性好,化學鍍鎳層熱處理后硬度達Hv1100,工模具鍍鎳后一般壽命提高3倍以上。

⑹耐腐蝕強,化學鍍鎳層在酸、堿、鹽、氨和海水等介質中都具有很好的耐腐蝕性,其耐腐蝕性勝于不銹鋼。

化學鍍包括鍍鎳、鍍銅、鍍金、鍍錫等很多鍍種,但應用范圍Z廣的還是化學鍍鎳。與電鍍鎳層相比,化學鍍鎳層的性能有如下諸多優點[3]:

⑴利用次磷酸鈉作為還原劑的化學鍍鎳過程得到的是Ni-P合金,控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態結構鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均優于電鍍鎳。

⑵化學鍍鎳層的鍍態硬度為450~600HV,經過合理的熱處理后,可以達到1000-1100HV,在某些情況下,甚至可以代替硬鉻使用。

⑶根據鍍層中的含磷量,可以控制鍍層為磁性或非磁性。

⑷鍍層的磨擦系數低,可以達到無油潤滑的狀態,潤滑性與抗金屬磨損性方面也優于電鍍。

⑸低磷鍍層具有良好的可焊性。

金屬電鍍

當然,與很多技術一樣,化學鍍鎳自身也存在很多缺點:

⑴與電鍍鎳相比,鍍液的組成復雜,某些原材料要求較為苛刻。

⑵化學鍍的操作比較麻煩,鍍覆中必須不斷進行分析補加,調整pH。

⑶化學鍍溶液本身是一個熱力學不穩定體系,容易發生分解等事故。

⑷對比電鍍,化學鍍的鍍速慢,大多化學鍍的鍍速在10-30μm/h之間。

⑸很多化學鍍的工作溫度都在90℃左右,維持這個溫度也要消耗大量能源。

⑹化學鍍層的裝飾性不如電鍍,光亮性不足。

化學鍍鎳和電鍍鎳的區別

化學鍍鎳與電鍍鎳從原理上的區別就是電鍍需要外加的電流和陽極,而化學鍍是依靠在金屬表面所發生的自催化反應。

化學鍍鎳層是極為均勻的,只要鍍液能浸泡得到,溶質交換充分,鍍層就會非常均勻,幾乎可以達到仿形的效果。

電鍍無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍,但化學鍍過以對任何形狀工件施鍍。

高磷的化學鍍鎳層為非晶態,鍍層表面沒有任何晶體間隙,而電鍍層為典型的晶態鍍層。

電鍍因為有外加的電流,所以鍍速要比化學鍍快得我,同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。

化學鍍層的結合力要普遍高于電鍍層。

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